Камера для испытаний на раздавливание и прокол батарей, оборудование для испытаний безопасности батарей, 300 кН

Камера для испытаний батарей на раздавливание и прокол гвоздем. Оборудование для испытаний безопасности батарей 300 кН

Соответствующие стандарты и пункты

Соответствует стандарту SAE J2464 (пункт 4.3.3.1: испытание на прокол; пункт 4.3.6.1: испытание на раздавливание), испытание на раздавливание AIS 038 на стр. 79 из 106, пункт 3.2, испытание на прокол гвоздем на стр. 101 из 106, пункт 3.3.2 (a), IEC62133-2012, IS0 12405-4:2018 и т. д.

Обзор оборудования

1. Программное обеспечение для тестирования имеет функцию сбора напряжения: в соответствии с требованиями тестирования отдельной батареи, до тех пор, пока корпус батареи не сломается или батарея не закоротит (внутреннее напряжение батареи станет 0 В), изменение напряжения батареи во время теста будет автоматически собираться. Когда напряжение равно нулю, оборудование автоматически останавливает тест.

2. В соответствии с требованиями тестирования силовой батареи: система тестирования может сначала сжать до 30% размера модуля батареи (т. е. деформации). Или установить определенное значение давления (например, усилие выдавливания составляет 20 кН). Когда испытание на выдавливание достигает заданного значения усилия и также достигнуто заданное время удержания давления, оборудование останавливает тест.

3. Образец можно тестировать в соответствии с любым из трех условий: давление, деформация и напряжение.

4. Три режима тестирования можно использовать в качестве управляемых переменных для любой комбинации условий. То есть можно установить три или два условия тестирования одновременно. Если выполняется любое из условий, устройство остановит тест.

5. Система тестирования может отображать скорость во время теста. Скорость тестирования, необходимая для теста, также может быть установлена в компьютерном программном обеспечении.

6. Операционная система компьютера обрабатывается в диалоговом окне Windows. Режим таблицы можно спланировать самостоятельно. Данные тестирования записываются на протяжении всего процесса. Он предоставляет функции сохранения, сравнения и отслеживания.

7. Специальная плата управления тестированием может записывать усилие, смещение и напряжение одновременно. Плата управления будет отправлять инструкции на компьютер в режиме реального времени, а интерфейс управления будет записывать и контролировать усилие выдавливания, температуру, напряжение, скорость и деформацию в режиме реального времени. Удобно генерировать отчеты или экспортировать данные напрямую. Плата управления проста в эксплуатации.

8. Во время теста функцию тестирования можно контролировать путем сбора сигналов напряжения. Напряжение будет изменяться во время тестирования батареи. Введите указанное значение напряжения в систему тестирования, и система выдаст сигнал. Испытание на выдавливание останавливается, когда достигается заданное значение напряжения.

Технические параметры

Размер ячейки батареи пользователя	Максимальный размер (длина x ширина x высота): 300*300*250 мм, вес: 18 кг-30 кг
Тестовое пространство	1000×1000×1000 мм (ширина, глубина и высота)
Размеры	1200×1500×1850 мм (ширина, глубина и высота, в зависимости от фактического дизайна)
Структура оборудования	Коробчатая структура
Порт выхлопа дыма	Диаметр порта выхлопа дыма 100 мм
Тестовое отверстие	С каждой стороны открыто отверстие 50 мм
Метод управления	Удаленное управление компьютером, расстояние ≥10 м
Метод привода	Серводвигатель + привод электрического цилиндра
Диапазон давления	1～300 кН, максимальный диапазон датчика 306 кН
Точность давления	±1%FS
Разрешение давления	0,01 кН
Время удержания давления	0~99 мин 59 с, можно установить
Скорость прокола иглой при раздавливании	0,1-83 мм/с (регулируется)
Точность скорости	0,1 мм/с~5 мм/с, точность ±0,05 мм/с; 5 мм/с~83 мм/с, точность ±0,1 мм/с
Разрешение скорости	≤0,01 мм/с
Смещение	0～300 мм
Точность смещения	±0,1 мм
Стальная игла	1) Технические характеристики: Φ3 мм, Φ4 мм, Φ5 мм, Φ6 мм, Φ8 мм, Φ20 мм 2) Длина: L=200 мм 3) Материал:Термическая обработка стали 4) Угол: 45°~60° 5) Количество: по 2 штуки
Направление иглы для раздавливания	Раздавливание и прокол сверху вниз
Головка для раздавливания	1, полуцилиндр R75*250 мм, легко разбирается. 2, полуцилиндр 2R75*250 мм, легко разбирается.
Плоская головка для раздавливания	С плоской головкой для раздавливания 1. Полуцилиндрическая головка для раздавливания: радиус 100 мм, т. е. R100 мм * 250 мм. (Настраивается в соответствии с требованиями заказчика) 2. Плоская головка для раздавливания.
Держатель иглы
Отображение усилия	Отображение на компьютере
Разрешение датчика	1／10000
Преобразование единиц	Кгс, Н, кН
Система сбора температуры	Диапазон сбора температуры 0～+1000℃
	Разрешение температуры: 0,1℃
	Точность измерения температуры: ±0,5℃
	Канал сбора температуры: 2 канала
	Частота сбора температуры: 100 мс
Система сбора напряжения	Диапазон сбора напряжения: 0~100 В
	Точность сбора напряжения: ≤±0,5%FS
	Разрешение: 10 мВ
	Канал сбора напряжения: 1 канал
	Частота дискретизации напряжения: 100 мс
Длина линии выборки	2 м
Частота сбора	≥50 Гц
Условие отключения	Давление, напряжение и деформацию можно устанавливать отдельно и контролировать одновременно. Тест можно остановить, как только одна или несколько переменных достигнут заданного значения.
Мощность	25 кВт
Источник питания	380 В
Вес (прибл.)	800 кг