Всесторонняя циклическая камера ASTM B117 коррозийного испытания брызг соли

ASTM B117ВсеобъемлющийЦиклическаяСолевой спрейКоррозия Испытательная камера

Соблюдение стандартов и положений

Эта комплексная испытательная камера соляного распыления может выполнять испытание нейтрального соляного распыления (NSS), испытание соляного распыления уксусной кислоты, испытание соляного распыления медным ускоренным уксусной кислотой (CASS) в соответствии с GB/T10125-2012,ASTM B117-2002BS7479:1991, испытание циклической коррозии также может проводиться в соответствии с GM9540P, PV1210 и другими стандартами.

Эта испытательная камера отвечает требованиям стандартов ES 5454, GJB150A, ASTM B117, ASTM B368, ASTM B380, ASTM D1735, ASTM D2247, ASTM G85 A1, GM4465P, ISO9227, DIN 50021, PV1210, NES M0007, 33 (метод CCT-1),и т.д..

Технические параметры

Обзор оборудования

Эта система состоит из кондиционирующей камеры, сухого нагревателя, испарителя (охлаждения), расширительной трубы увлажнителя, центрифугирующего вентилятора и т.д.Цель состоит в том, чтобы регулировать сухую температуру и влажный воздух в кондиционирующей камере после достаточного смешивания, и отправляется в рабочую камеру, входит в отверстие обратного вентиляции, отправляется обратно в регулирующую полость, чтобы продолжить цикл, повторяя цикл.

Применяя метод распыления воздушным потоком и принцип сифона, поглощенный раствор соли атомизируется через сопла, и размер частиц атомизации равномерен,которые могут обеспечить непрерывность и стабильность испытания.

Окружающая среда использования:

Особенности камеры

1Основная структура испытательной камеры:

1.1 корпус испытательной камеры: вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали SUS316, толщина 1 мм, высокотемпературная стойкость, кислотно-щелочная стойкость.аккуратный и красивый вид

1.2 Резервуар для пополнения соляного раствора: прикреплено прозрачное окно уровня воды. Легко очищать, легко наблюдать уровень воды раствора,удобный для пополнения солевого раствора в любое время.

1.3 Насытительная бочка: бочка из нержавеющей стали SUS304, с высокой температурной и высокой давлением и обеспечивает такой же влажный воздух, как внутри камеры.

1.4 Лабораторная стойка для образцов: V-образная стойка изготовлена из PP-карточек с разрезанной обработкой, 0-образная подвесная стойка изготовлена из стекловолокна, которая устойчива к коррозии и несет нагрузку.Изделие может быть помещено большое количество образцов, также может регулироваться на 15°, 30° для размещения испытательных плит.

1.5 Увлажнительная трубка из бочки увлажнителя ввозится в студию, а затем вентилятор студии используется для равномерного перемешивания.

1.6 Система кондиционирования воздуха: Данная система состоит из кондиционирующей камеры, сухого нагревателя, испарителя (охладителя), распределительной трубы увлажнителя, центробежного вентилятора и т.д.Цель состоит в том, чтобы регулировать сухую температуру и влажный воздух в кондиционирующей камере после достаточного смешивания, и отправляется в рабочую камеру, в вентиляционный отверстий возврата, отправляется обратно в регулирующую камеру, чтобы продолжить цикл, повторяя цикл.

1.7 крышка камеры: имеет достаточную прочность и жесткость для наблюдения за состоянием распыления. крышка камеры открывается и закрывается пневматическими опорами, что удобно и бесплатно.Используйте водонепроницаемую конструкцию, чтобы гарантировать, что солевой спрей не переполняетсяПокрытие автоматически защищается при его открытии, а циклическое коррозионное испытание автоматически начинается с точки разрыва после закрытия крышки.На крышке используется угол 110o ~ 120o, чтобы убедиться, что конденсированная вода не капает на пробирку.

1.8 Для предотвращения повышения давления в камере должны быть установлены равновесные выхлопные отверстия, чтобы при истощении не было чрезмерного нарушения воздушного потока в рабочем помещении.

1.9 Оборудованы отделительной воронкой для сбора и визуализации осадков соляного спрея за пределами камеры.

1.10 Существуют две распылительные башни, которые могут удовлетворять спрос на осадки соленого тумана более равномерно и быстрее.

1.11 Есть система автоматического пополнения воды, которая автоматически пополняет воду, когда уровень воды слишком низкий.

2Три системы газоснабжения:

2.1 Источник воздуха подается воздухом, вырабатываемым воздушным компрессором (поставленным заказчиком), который очищается и фильтруется воздухом первого уровня;и давление воздуха второго уровня регулируется перед отправкой в насыщенный бак.

2.2 Эта испытательная камера оборудована двумя клапанами регулирования давления воздуха.давление первого регулирующего клапана давления, входящего в газопровод, должно быть регулировано до 0.2Мпа

2.3 Второй регулирующий клапан давления (т. е. регулирующий клапан, регулирующий давление распыления), входящий в сопла, давление должно регулироваться на уровне от 0,07 до 0,1 МПа.

2.4 Пневматическая система: стабильные и надежные импортные пневматические компоненты.

3. Система распыления: соприкосновение может быть отсоединено для легкой очистки

3.1 Использовать метод распыления воздушным потоком и использовать принцип сифона для атомизации поглощенного раствора соли через сопла, при этом размер частиц атомизации должен быть равномерным;которые могут обеспечить непрерывность и стабильность испытания.

3.2 Применяется некристаллическая сосна и устройство для распыливания баффеля. После проникновения через баффель он равномерно и свободно падает в испытательную камеру.так что осаждение соляного спрея достигает указанного значения.

3.3 Соленая вода перед распылением вводится в резервуар предварительного нагрева через резервуар для хранения солевой воды, предварительно нагревается, а затем вводится в сосуд.Температурные колебания рабочего помещения после постоянной температуры меньше.

3.4 Количество отложений соляного спрея: в зависимости от размера нажатия на солонце 1-2 мл/80 см2/час (среднее время 16 часов),¢ угол отклонительной пластины можно регулировать, чтобы контролировать количество соляного спрея, так что количество соляного тумана может достигать 1-2 мл/см2·ч.

3.5 Давление распыления может регулироваться до 0,8-1,MPa.

4Система охлаждения:

В конструкции системы охлаждения применяется технология регулирования энергии, которая может обеспечить нормальную работу холодильного агрегата.

Он также может эффективно регулировать потребление энергии и охлаждающую способность системы охлаждения, чтобы сохранить систему охлаждения в оптимальном рабочем состоянии.Использование метода балансированного контроля температуры и влажности (BTHC), в случае непрерывной работы системы охлаждения,Система управления управляет выходом нагревателя через выходной механизм автоматического расчета PID в соответствии с установленной температурной точкой, и наконец достигает динамического баланса.

4.1 Конденсатор: конденсатор с воздушным охлаждением.

4.2 Испаритель: теплообменник с плавниками.

4.3 Соленоидный клапан: Omron.

5Система управления:

5.1 Контроллер температуры и влажности

● Дисплей: 7-дюймовый цветный ЖК-дисплей.

● Способ настройки: английское меню, интерактивный интерфейс с сенсорным экраном.

● Продолжительность программы: каждая группа программ может иметь не более 99 сегментов.

● Диапазон настройки:

△Температура: -100°C+200°C,

△Уровень влажности воздуха: 0~100%RH,

△ Время: 099 часов и 59 минут.

● Разрешение: температура: 0,1°C, влажность: 0,1% RH, время: 0,1 мин.

● Ввод: PT100 платиновое сопротивление.

● Функция связи: этот контроллер оснащен интерфейсом RS232/485 (по желанию оснащен контроллером модели интерфейса USB, который может экспортировать и хранить данные).

● Другие функции: оборудование имеет несколько функций защиты от сигнализации, таких как перегрев, перегрев вентилятора, перенапряжение и т. д.Функция самодиагностики неисправности контроллера может гарантировать, что когда оборудование является ненормальным, источник питания основных компонентов будет отключен и одновременно будет отправлен сигнал тревоги.

5.2Сбор данных измерений: PT100 платиновое сопротивление.

5.3Другие исполнительные компоненты: французские контакторы переменного тока "Schneider", переключатели, кнопки, небольшие реле Omron и другие известные бренды.

5.4 Регулятор безопасности температуры для расширения жидкости нагревательного бака на температуре от 0 до 120°С.

5.5 Контроллер безопасной температуры с расширением жидкости в резервуаре насыщенного воздуха 0-120°C.

5.6 Точное регулирование первичного давления: с включением воздушного фильтра.

5.7 Дальномер: 5 кг/см2

6Устройство защиты безопасности:

6.1 Автоматическое отключение устройства питания при низком уровне воды

6.2 Устройство автоматического отключения при чрезмерной температуре

6.3 Устройство звуковой и световой сигнализации

6.4 Защита от перегрева насыщенного бака

6.5 Устройство предупреждения о низком уровне воды в соленой жидкости

6.6 Сигнализация перенапряжения холодильного компрессора

6.7 Знак чистого уровня воды и отсутствие сигнала тревоги