Эффективная, автоматизированная система тестирования зарядных пистолетов AC/DC революционизирует заводские инспекции

Обеспечение надежности и соответствия зарядных пистолетов переменного и постоянного тока никогда не было проще. Наша новейшая система тестирования решает самые большие проблемы, с которыми сталкиваются производители: трудоемкие проверки, человеческие ошибки и непоследовательная отчетность.

С помощью этого передового решения каждому зарядному пистолету может быть присвоен уникальный QR-код, и все функции тестируются автоматически за один прогон. Результаты испытаний мгновенно сохраняются и могут быть распечатаны, обеспечивая точные, отслеживаемые и стандартизированные отчеты для каждой партии.

Разработанная для полной инспекции партий, эта система значительно снижает затраты на рабочую силу, одновременно повышая эффективность, что делает ее идеальной для заводов, стремящихся к обеспечению качества и производительности.

Узнайте, как это автоматизированное решение для тестирования может оптимизировать вашу производственную линию и гарантировать соответствие китайским, европейским и американским стандартам.

Содержание тестов:

• Проверка каждого провода на обрыв, целостность, короткое замыкание и неправильную последовательность проводки.
• Проверка сопротивления целостности основной линии.
• Проверка внутренних резисторов (включая кнопки в нажатом и ненажатом состояниях).
• Проверка функции электронной блокировки.
• Проверка изоляции между проводами.
• Проверка выдерживаемого напряжения между проводами.
• Проверка термопарных проводов.

Революционизируйте тестирование продукции с помощью отслеживаемости, связанной со штрих-кодом

Производители часто сталкиваются с ручным вводом данных, отслеживанием ошибок и потерей записей испытаний — проблемами, которые могут поставить под угрозу качество и замедлить производство. Наша инновационная система тестирования решает эти проблемы путем интеграции встроенного сканера штрих-кодов/QR-кодов.

Перед тестированием просто отсканируйте штрих-код на продукте, а после тестирования система автоматически свяжет отсканированный код с записью испытания. Это обеспечивает полную отслеживаемость всех данных испытаний, облегчая отслеживание производительности продукта, поддержание соответствия требованиям и создание надежных отчетов.

С помощью этого решения заводы могут устранить человеческие ошибки, сэкономить время и улучшить обеспечение качества, сохраняя при этом бесперебойное управление данными.

Узнайте, как тестирование, связанное со штрих-кодом, может оптимизировать ваш рабочий процесс и повысить надежность продукции.

Усовершенствованная система тестирования проводки на базе ПЛК обеспечивает точность и эффективность

Ошибки проводки, такие как обрывы, короткие замыкания, проблемы с целостностью или несоответствие последовательности, могут привести к дорогостоящим задержкам производства и сбоям в работе продукта. Наша новейшая система тестирования решает эти проблемы напрямую, используя технологию ввода и вывода, управляемую ПЛК.

Система автоматически сканирует и обнаруживает проблемы с проводами, а затем оценивает результаты в режиме реального времени, мгновенно определяя, проходит ли проводка или нет. Это обеспечивает 100% надежное тестирование, исключает человеческие ошибки и значительно повышает эффективность производства.

Разработанное для производителей, стремящихся к высококачественной продукции без ошибок, это решение на базе ПЛК упрощает проверки проводки, сохраняя при этом последовательные и отслеживаемые результаты.

Интегрируя отслеживаемость, связанную со штрих-кодом, инспекцию проводки, управляемую ПЛК, и полностью автоматизированные процессы тестирования, эта система представляет собой комплексное решение для современных производителей, стремящихся к совершенству. Она не только устраняет человеческие ошибки и снижает затраты на рабочую силу, но и гарантирует, что каждый продукт, покидающий вашу линию, соответствует самым высоким стандартам качества и безопасности.

Инвестиции в эту передовую технологию тестирования — это больше, чем просто обновление рабочего процесса — это приверженность надежности, эффективности и доверию клиентов. Благодаря данным в реальном времени, точным оценкам и бесперебойной отслеживаемости производители могут ускорить производство, повысить соответствие требованиям и уверенно поставлять продукты, которые выделяются на мировом рынке.

Мы тепло приветствуем ваши запросы относительно любых решений для тестирования автомобильного оборудования. Наша команда готова настроить решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время — мы будем рады помочь вам в достижении ваших целей тестирования.